医药工业废水最重要的包含四种：合成药物生产废水，抗菌素生产发酵废水，中成药生产废水和各种制剂生产的全部过程的洗涤水和冲洗废水。制药废水品种多，生产规模差别大，单位产品排放污水量大，废水组分复杂，污染物浓度高，含有大量有毒有害于人体健康的物质，属于难治理之列。

  由于一般用户来水水量、水质不稳定，为保证后续处理单元水量稳定，设立均和模块起到均匀水质、调节水量的作用。在该设备的均和模块处理过程中，废水经格栅去除大部分的大颗粒固体悬浮物后进入调节池对废水的水质和水量进行调节。

  制革废水由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水组成。前者含有高浓度的氯化物，硫化物，表面活性剂，防腐剂，油脂，蛋白质及SS等污染物；后者含有高浓度的鞣料，化学助剂及染料等。制革混合废水呈碱性，有毒，难降解物质含量高，外观污浊，气味难闻。废水排放量大；水量随时间变化大；水质差别大；污染物浓度高，成分复杂。

  多元制革废污水处理集成化设备在结构上采用模块化、系列化设计，集除脂模块和生物处理装置于一体，安装运输方便。工艺上采用简单高效、耐冲击负荷能力强的活性污泥法和多元公司研制的高效零速气浮相结合的工艺，可去除各种形态的污染物，处理效果稳定可靠。

  废水经化学混凝过程去除大分子、难降解物质、有毒物质、胶体物质以及不溶物质等大量有害于人体健康的物质与有机物质后才进入气浮设备。同时气浮的操作能够更好的起到给废水进行预曝气的作用，去除制革废水中的一部分硫化物、氨氮污染负荷，而且出泥也含有一定量的氧气，泥渣不易腐败，异味少。

  集成化设备的生物处理模块主要是利用悬浮于废水中的充满絮状微生物菌群的泥粒在有氧条件下处理各种形态的有机物，主要是可溶性有机物。废水进入曝气池经过一段时间曝气后，有机污染物被预先驯化的活性污泥所吸附、氧化分解，活性污泥在完成吸附和氧化分解的任务后，混合液被立即送至沉淀池。在沉淀池中活性污泥从废水中被分离出来，上清液被排出，二沉池污泥一部分回流至曝气池，剩余的活性污泥排至污泥浓缩池浓缩后外排。曝气系统采用多元公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备，且水下曝气可减少泡沫的产生。

  废水经格栅去除大颗粒固体悬浮物后进入水解调节池并进行预曝气，及本设备的裂解模块，水体中的大分子物质裂解成小分子物质。

  再经潜污泵提升进入生物处理模块即SBR反应池进行均化和生物降解处理。反应池内活性污泥自流排放进污泥浓缩池，污泥经浓缩后定期运走进行干化处理。使用先进的SBR处理工艺，集均化、初沉、生物降解、二沉等功能为一体，处理效果明显优于传统的活性污泥法。SBR集厌氧（缺氧）和好氧两类特征各异的微生物于一体，可以充分的发挥各类微生物降解污染物的能力和潜力。工艺各工序可根据水质水量灵活调节，生化反应推动力大、效率高，而且污泥不易膨胀，耐冲击负荷，解决能力强，出水水质稳定可靠。曝气系统采用多元公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。

  废水经提升泵进入生化消毒模块，采用SBR处理工艺，集均化、初沉、生物降解、二沉等功能为一体，处理效果明显优于于传统的活性污泥法。处理系统已设置隔油池和调节池，未设置初沉池。SBR反应器中的底物浓度从进水的最高逐渐降解到出水时的最低，整一个完整的过程底物没有被稀释，过程推动力始终比完全混合反应高，因而比完全混合反应法所需的氧化时间和池容积小得多，通常只为1/3。而且由于采用SBR处理装置，反应池、水泵、配管数目少，无需设置二沉池，反应池容积也比传统活性污泥法小，节省了占地面积，土地费用和建造费用也可大量削减。曝气系统则采用多元公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备

  肉类加工厂的废水大多数来源于畜禽屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水含有大量血液、毛皮、碎肉、未消化的食物以及粪便等污染物，水呈红褐色并有明显的腥臭味，富含蛋白质、油脂，含盐量也较高。该类废水因受淡、旺季和生产的非连续性影响，排放量变化较大。肉类废水中的悬浮物可高达10000 – 15000 mg/L，BOD5可高达13000mg/L，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有一些泥砂物质。

  啤酒废水大多数来源于麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境能够造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为：600～1500 mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。

  废水从气浮设备自流进入生物处理模块，经水解池酸化水解后进入SBR反应池。SBR处理工艺集均化、初沉、生物降解、二沉等功能为一体，处理效果明显优于于传统的活性污泥法。处理系统已设置格栅和调节池，故未设置初沉池。SBR反应器中的底物浓度从进水的最高逐渐降解到出水时的最低，整一个完整的过程底物没有被稀释，过程推动力始终比完全混合反应高，因而比完全混合反应法所需的氧化时间和池容积小得多，通常只为1/3。而且由于采用SBR处理装置，反应池、水泵、配管数目少，无需设置二沉池，反应池容积也比传统活性污泥法小，占地面积随之大大的节省了，土地费用和建造费用也可大量削减。曝气系统则采用多元公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。经SBR池处理后可以直接达标排放。

  废水添加絮凝剂后进入零速气浮模块，气浮设备进一步去除油脂、BOD和悬浮物。多元公司采用的浅池零速高速气浮是依据“浅池理论”和“零速理论”设计的，停滞时间只有3~5分钟，表面负荷高达8~12m3/m2.h，悬浮物去除率最高可达99.5%，出水悬浮物可低于30mg/L，而且具有多项调节功能，能够随水量水质而变化。